Предназначены для измерения температуры твердых, газообразных и жидких химически неагрессивных сред, а также арессивных, не разрушающих материал оболочки кабеля.
При установке на технологическом оборудовании сложной геометрии и труднодоступных местах допускается изгибать термопреобразователи по длине для размещения рабочего спая в требуемой зоне измерения (вплоть до сворачивания в петлю или спираль).
Рабочий спай термопреобразователей модификации 01.01 организован внутри кабеля со стороны рабочего торца, который заглушен металлической пробкой. С другого торца термоэлектроды оголены до 50 мм для подключения их в измерительную цепь. Место выхода термоэлектродов помещено в переходную втулку и загерметизировано.
Данная модификация требует осторожного обращения при подключении из-за возможной поломки термоэлектродов малого диаметра. В качестве рабочего датчика рекомендуем использовать модификации 01.02 или 02.01.
Для монтажа ТП на объекте используются передвижные штуцера ЮНКЖ 031, рассчитанные на условное давление 0,4 МПа.
Технические характеристики термопреобразователей
диапазон рабочих температур (Тр) и номинальная температура применения (Тн), °C
класс допуска 1 или 2 - для КТХА, КТНН, КТЖК; 2 - для КТХК
рабочий спай изолирован или неизолирован от оболочки кабеля
показатель тепловой инерции не превышает значений, указанных в таблице (в зависимости от вида рабочего спая и наружного диаметра рабочей части d):
Вид рабочего спая
Показатель тепловой инерции ТП, с
d=3.0 мм
d=4.0 мм
d=4.5 мм
d=5.0 мм
Изолированный от оболочки
2.0
3.0
3.0
4.0
Неизолированный от оболочки
1.5
2.0
2.0
3.0
устойчивость к механическим воздействиям по МЭК 61515 термопреобразователь может навиваться на цилиндр радиусом, равным пятикратному диаметру d, без изменения технических характеристик
поверка производится: - для ТП с монтажной длиной от 20 до 250 мм - по МИ 3090-2007 "ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки"; - для всех остальных исполнений ТП - по ГОСТ 8.338-2002 "ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки"
межповерочный интервал (МПИ) четыре года - для КТХА, КТХК, КТНН, имеющих в наименовании обозначение класса допуска "Dк2" ("Dк1" только для КТНН) и работающих с соблюдением условий эксплуатации при температурах не выше 450°С; два года - для остальных исполнений ТП.
максимальная температура на переходной втулке (см. Указания по эксплуатации)
Перечень основных исполнений термопреобразователей конструктивных модификаций 01.01
Длина монтажной части L: 80, 100, 120, 200, 250, 320; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 3550; 4000; 5000; 5600; 6300; 7100; 8000; 9000; 10000; 11200; 12500; 14000; 16000; 18000; 20000 мм и более.
тип ТП
Конструктивная модификация
МПИ класс допуска
вид и количество рабочих спаев
материал защитной оболочки
Диаметр d, мм
Длина монтажной части, L, мм
модификация
типовой вариант*
min
max
КТХА
01.01
-000
(D)к1, (D)к2
И, Н
Т310** , Т600, С321**, С316
3.0**, 4.0, 4.5**
80
20000
Т446
4.5
И2, Н2
Т310, С321
3.0, 4.5
КТНН
И, Н
Т310, Т740, Т600, С321, С316
3.0, 4.5
КТХК
И, Н
С10
3.0, 4.0, 5.0
И2, Н2
4.6
КТЖК
И, Н
С321, С316
3.0**, 4.5
И2, Н2
4.5
* - описание вариантов модификаций >>>;
** - типовое исполнение.
Обозначение и примеры записи при заказе
КТхх 01.01-000 - (D)кХ - И(Н)(2) - Тххх(Сххх) - d - L
КТХА 01.01-000 - к1 - Н - Т310 - 3.0 - 600 кабельный термопреобразователь градуировки хромель-алюмель конструктивной модификации 01.01-000, класс допуска 1, рабочий спай неизолирован (Н), стальная оболочка (Т310) диаметром (d) 3.0 мм, монтажная длина (L) 600 мм.
КТХК 01.01-000 - к2 - И - С10 - 3.0 - 600 кабельный термопреобразователь градуировки хромель-копель конструктивной модификации 01.01-000, класс допуска 2, рабочий спай изолирован (И), стальная оболочка (С10) диаметром (d) 3.0 мм, монтажная длина (L) 600 мм.
Термопреобразователи 
